1、膠水

　　表現(xiàn)了橡膠用合成樹脂粘合劑的性能、各部分的配合和調(diào)配技術(shù)等幾個(gè)方面的螨面。近年來，國內(nèi)對(duì)木制托盤膠合板用粘合劑的各種成分和粘接技術(shù)進(jìn)行了大量研究，這不僅節(jié)約了大量化工原料，降低了產(chǎn)品成本，改善了產(chǎn)品性能，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。生產(chǎn)中使用的合成樹脂的性能出眾,有充分的粘合強(qiáng)度,粘合劑的分配比例合理,重了粘合劑的性能穩(wěn)定,樹脂的含量和粘度適當(dāng),充分活性期長(zhǎng),正常的操作和產(chǎn)品的各指標(biāo)符合要求,可以保證。

　　2、單板。

　　單板質(zhì)量，特別是表面狀態(tài)影響耦合強(qiáng)度。木制托盤單板的質(zhì)量是樹段的準(zhǔn)備和單板的行切的各工序中應(yīng)充分重視,木材軟化處理的順利進(jìn)行,小小的條件能很好地控制單切板的各項(xiàng)目指標(biāo)的Z佳值,同時(shí)成為單板的含水率和應(yīng)該注意平行度。

　　3、膠合板

　　在擠壓前要注意把握粘結(jié)劑的量和片材的陳腐化兩個(gè)環(huán)節(jié)。凝膠太大，成本高;另外，由于凝膠層太厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時(shí)凝膠變得容易透過。凝膠量太小，不利于凝膠液的浸潤(rùn)，凝膠層不完整。陳腐化時(shí)間的長(zhǎng)度是適當(dāng)?shù)模鶕?jù)氣候變化合理地變化。實(shí)現(xiàn)芯板的全面化，減少芯板的層疊、離縫。掌握橡膠壓條仲、降壓速度，特別注意片材水分多。