影響木托盤用膠合板質(zhì)量的因素

1.膠水

近年來(lái)，我國(guó)對(duì)木質(zhì)托盤用膠合板的各種組成及粘接技術(shù)進(jìn)行了大量的研究，不僅節(jié)約了大量的化工原料，降低了產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品性能，而且體現(xiàn)了技術(shù)的進(jìn)步。生產(chǎn)中使用的合成樹(shù)脂性能優(yōu)異，粘接強(qiáng)度充足，膠粘劑配比合理，重膠性能穩(wěn)定，樹(shù)脂含量和粘度適宜，活性期長(zhǎng)，運(yùn)行正常，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，是可以保證的。

2.單板

單板的質(zhì)量，尤其是表面狀態(tài)，影響著單板的結(jié)合強(qiáng)度。木托盤單板的質(zhì)量主要是木材切片和單板切割的準(zhǔn)備。在每一個(gè)過(guò)程中都要充分重視。木材軟化處理的順利進(jìn)行，小條件下能很好地控制單板切削各項(xiàng)指標(biāo)的良好值，并成為單板含水率和平行度的重要指標(biāo)。

3.膠合板

擠出前，應(yīng)注意粘結(jié)劑的用量和板材的老化。凝膠太大，成本高。另外，由于凝膠層太厚，內(nèi)應(yīng)力增大，凝膠容易通過(guò)。凝膠粒徑過(guò)小，不利于凝膠溶液的滲透，凝膠層不完整。衰變時(shí)間長(zhǎng)短適宜，并隨氣候變化而合理變化。實(shí)現(xiàn)了芯板的綜合化，減少了芯板的分層和分離。掌握橡膠分層的速度，尤其要注意板材的含水率。