燒片問題為什么會出現又該如何解決？

1、鋸片本身散熱排屑不好：

      鋸片的燒片是一瞬間發生的，當鋸片在高速鋸切時隨著溫度不斷升高鋸板的強度會持續下降，這時如果排屑不暢或散熱不好容易產生大量的摩擦熱，惡性循環當溫度高于鋸板本身的耐熱溫度時瞬間就會燒掉鋸片。

解決方案：

a、選購有冷卻裝置（水冷或風冷）的設備以降低鋸片鋸切溫度，定時檢查確保冷卻裝置運行通暢；

b、選購有散熱孔或帶刮刀的鋸片以保證鋸片本身散熱排屑良好，減少鋸板與切削材料的摩擦以降低摩擦熱；

2、鋸片偏薄或鋸板處理較差：

   因木材較硬或較厚而鋸片選用過薄超出了鋸板的承受極限，鋸片在鋸切時因阻力過大迅速受力變形；鋸板因處理不到位導致強度不夠，在鋸切時承受不了本應承受的切削阻力而受力變形。

解決方案：

a、選購鋸片時應向供方提供清楚自己的加工條件（切削材質，切削厚度，出板厚度，設備結構，鋸片轉速及進料速度）；

b、了解供方的生產及質量控制體系；c,向專業廠家采購鋸片；

3、鋸片安裝不標準或設備精度較差：

   鋸片因安裝不到位或設備精度差導致鋸片工作時偏擺過大或與切削材料間出現了非垂直鋸切夾角，鋸切摩擦力迅速增加鋸板受熱變形；

解決方案:

a、選用平整度好大小合適的墊片，確保各鋸片和墊片與主軸保持垂直；

b、確保主軸跳動良好，無錯位和磨損；

c、確保各送料軸在同一水平面；

d、確保送料鏈條與鋸片平衡；

4，鋸片修磨不及時或者修磨不標準：

鋸片因沒有及時修磨或者修磨不到位導致鋸片變鈍，切削阻力增加，增加了鋸片與切削材料的摩擦使鋸板受熱變形燒片；

解決方案：

鋸片應根據刀頭磨損情況及時修磨，使用專業性強精度高的刃磨設備參照鋸片原角度進行修磨（原角度供方可提供）；

5、生產操作不當或者生產中遇到異常；

以下幾種操作方式極易產生燒片：進料速度過快使摩擦熱迅速上升；進料時木材放置不當導致鋸板承受側方沖擊加大了摩擦力；生產中遇到如下異常極易產生燒片：鋸切遇到結疤，邊皮卡料等；

解決方案：

a、根據木材的形狀，軟硬調整進料速度;

b、對操作人員培訓上崗，規范操作水平；

c、切割前及時清理結疤及大的彎頭。

        以上是總結的多片鋸燒片的主要幾種原因，但因實際生產中各加工廠面對的狀況極為復雜，很多時候鋸片燒片的原因需要根據實際生產工藝去判斷分析解決。